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Von Prozessanalyse bis Künstliche Intelligenz - Industrie 4.0 praxisnah erleben

Ausbildungsverantwortliche und Lehrkräfte können sich in neun Modulen zu den neuesten Entwicklungen im Kontext Industrie 4.0 weiterbilden.

kostenfreie Schulungen zu Industrie 4.0

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Projektupdates, Informationen zu unserem Schulungsangebot und einiges mehr finden Sie auf unserem Blog und bei LinkedIn @sngoes.digital

SNgoes.digital

Industrie 4.0 verändert die duale Berufsausbildung! Neue Produktionsprozesse mit veränderten Arbeitsabläufen und vernetzten Fertigungssystemen – Ausbildungsinhalte müssen modern aufgestellt sein. An diesem Punkt knüpft SNgoes.digital an. Das Projekt der Nachwuchsstiftung Maschinenbau versteht sich als Qualifizierungsoffensive für die Digitalisierung der dualen Berufsausbildung des Maschinen- und Anlagenbaus in Sachsen.

Unser Ziel: Wir vermitteln die neuesten Entwicklungen im Kontext Industrie 4.0 anhand Prozessen der Smart Factory und transferieren so modernstes Wissen zeitnah in die Berufsausbildung.

Zielgruppen:

Ausbilderinnen und Ausbilder aus Unternehmen und Bildungszentren des Maschinen- und Anlagenbaus

Lehrkräfte der beruflichen Schulzentren mit gewerblich-technischer Ausrichtung

Auszubildende aus gewerblich-technischen Berufen

Das Projekt im Detail

PHASE 1: Fortbildungsoffensive für Lehrkräfte und Ausbildungspersonal

Die im Kontext von Industrie 4.0 ganzheitlichen und interdisziplinären Kompetenzen werden an die Teilnehmenden vermittelt. Unser Ziel: sämtliche Prozesse entlang der Wertschöpfungskette eines Produktionsnetzwerks der Smart Factory werden ganzheitlich verdeutlicht. In den insgesamt 24 Schulungstagen werden 9 verschiedene Module vermittelt.

PHASE 2: Entwicklung von (digitalen) Lehr-/Lernmaterialien

Gemeinsam mit Redaktionsteams - bestehend aus Experten der beruflichen Bildung - werden die Inhalte der einzelnen Qualifizierungsmodule didaktisch aufbereitet. Daraus entstehen Lehr- und Lernmaterialien, welche im Rahmen der Berufsausbildung genutzt werden können. Die erarbeiteten Lernsituationen werden auch digital über unsere Lernplattform MLS (mls2.de) zur Verfügung gestellt.

PHASE 3: Zusatzqualifikation "Digitale Fertigungsprozesse" für Auszubildende

Es wird angestrebt, dass die teilnehmenden Berufsschulen sowie überbetrieblichen Lehrzentren mithilfe des gesammelten Wissens sowie der erstellten Lehrmaterialien die Zusatzqualifikation "Digitale Fertigungsprozesse" anbieten. Die ZQ hat voraussichtlich eine Dauer von ca. 12-15 Monaten mit einem Umfang von 220 Unterrichtsstunden und soll sich an ambitionierte Auszubildende technisch-gewerblicher Berufe des Maschinen- und Anlagenbaus richten.

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Sie wollen weitere Informationen zur Qualifizierungsoffensive SNgoes.digital? Besuchen Sie gern eine unserer Online-Infoveranstaltungen:

Unsere Qualifizierungsmodule

Prozessanalyse
IT Security
Smart Maintenance
CAx-integrierte Fertigung
Additive Fertigung
Vernetzte Fertigungssysteme
Intelligente Produktion mit CPS
Künstliche Intelligenz
Arbeit 4.0: Organisation von Arbeitsprozessen

Ziele des Projekts

Potentiale der Digitalisierung nutzen

Unternehmen sollten die Potentiale der Digitalisierung in allen Bereichen der industriellen Produktion nutzen. Unser Qualifizierungsprogramm hilft dabei, die gesamte Prozesskette besser zu verstehen und Möglichkeiten für das eigene Handeln zu identifizieren.

Wandel der Arbeitswelt gestalten

Der stetige, teils schnelle Wandel der Arbeitswelt muss sich auch in der dualen Ausbildung spiegeln. Wissensinhalte sollten modern und zeitgemäß aufbereitet und vermittelt werden. Genau hier setzt das Projekt SNgoes.digital an

Attraktivität der Berufsausbildung stärken

Neben monetären Aspekten spielen für die GenZ vor allem auch moderne Lehr-/Lernkonzepte eine entscheidende Rolle bei der Wahl ihres Ausbildungsbetriebes. Hier sollten Ausbildungsbetriebe ansetzen und finden Unterstützung im Projekt.

Ambitionierter Azubis fördern

Azubis, welche schon während ihrer Ausbildung einen erhöhten Wissensdurst mitbringen, kommen durch die Zusatzqualifizierung "Digitale Fertigungsprozesse" an das neueste Wissen der Industrie 4.0. Dieses können sie dann im eigenen Unternehmen implementieren.